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            新手常遇到的機(jī)床排屑機(jī)使用難題分析

            時(shí)間:2021-04-20 點(diǎn)擊:1259次

             機(jī)床排屑機(jī)的常見故障和解決方法:
             
              1、排屑機(jī)初次安裝接通電源后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。
             
              解決方法:查看電機(jī)電源輸入電壓是否正常,有無(wú)虛接現(xiàn)象。
             
              2、電機(jī)空轉(zhuǎn),輸送鏈版不運(yùn)行。
             
              解決方法:為延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,對(duì)減速機(jī)使用了保護(hù)器,打開鏈盒輕輕緊動(dòng)保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運(yùn)行為止(注:嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過(guò)于緊固,否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機(jī)的作用)
             
              3、長(zhǎng)期使用過(guò)的排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長(zhǎng)松動(dòng)。
             
              解決方法:根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。
             
              4、排屑過(guò)程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。
             
              解決方法:出現(xiàn)這種問(wèn)題需要立即停止排屑機(jī)的工作將卡入鏈板的碎屑取出,并及時(shí)向廠家咨詢
             
              5、排屑鏈板斷裂。
             
              這種情況主要是由于鏈板過(guò)載,而減速電機(jī)依然正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對(duì)策有放松機(jī)械式過(guò)載保護(hù)器,而使它能正常工作,遇到過(guò)載情況過(guò)載保護(hù)器打滑,而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過(guò)載保護(hù)器,設(shè)定一個(gè)正常范圍內(nèi)電流,當(dāng)電流大于這一數(shù)值時(shí),斷電器斷開,從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。
             
              6、鐵屑經(jīng)常卡滯,不能正常排出。
             
              這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長(zhǎng),有時(shí)一根鐵屑能達(dá)到3-5米,絲絲連連,越積越多造成卡滯。主要對(duì)策有凡是鏈板經(jīng)過(guò)的有角度的地方一定要做成圓弧狀,不可出生硬的角度,這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板,防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
             
              7、減速電機(jī)經(jīng)常燒壞使用壽命過(guò)短。
             
              一般來(lái)說(shuō)減速正常使用壽命在3-5年,比較皮實(shí)。但也有一些情況經(jīng)常損壞,主要對(duì)策有加裝電子過(guò)載保護(hù)器,電機(jī)的損壞主要是由于電流過(guò)大,電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)造成電機(jī)過(guò)熱,還要注意電機(jī)的功率與排屑機(jī)一定要匹配,如功率過(guò)小也是易損壞的原因之一。
             
              8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好,導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過(guò)緊而造成的。
             
              機(jī)床排屑機(jī)的主軸發(fā)熱的解決方法,首先要找到發(fā)熱的物體,然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱,然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸,來(lái)判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無(wú)沉點(diǎn)等。如果是排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱,就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了,可以為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗,然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油,再重新裝配即可。

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